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螺旋给料机出现故障分析以及解决方法

发布时间:2018/09/07 点击量:

  螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品;适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料;采用了多项先进技术,运行可靠,控制精度高;尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。



  一、螺旋给料机堵料:

  1、合理挑选螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。

  2、严格执行操作规程,做到无载启动、空载泊车;确保进料接连均匀。

  3、加大出料口或加长料槽端部,以处理排料不畅或来不及排料的问题。一起,还可在出料口料槽端部装置一小段反旋向叶片,以防端部堵料。

  4、对进入螺旋给料机的物料进行必要的整理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起阻塞。

  5、尽可能缩小中心悬挂轴承的横向尺度,以削减物料经过中心轴承时堵料的可能。

  6、装置料仓料位器和阻塞感应器,完成自动控制和报警。

  7、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,一起经过行程开关堵截电源。

  二、螺旋给料机驱动电机烧毁:

  1、螺旋给料机运送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,焚毁电机,处理办法是避免小铁块进入和使绞刀和机壳坚持必定空隙。

  2、来料过大,电机超负荷而发热焚毁,处理办法是喂料均衡并在停机前把物料送完。

  三、螺旋给料机机壳晃动:

  1、螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心.工作时偏疼擦壳,使外壳晃动,处理办法是重新安装找正中心线。

  螺旋给料机悬挂轴承温升过高:

  1、方位安装不当,处理办法是调整悬挂轴承的方位。

  2、坚固大块物体混入机内发生不正常磨擦,处理办法是整理异物,试车至正常停止。

  五、螺旋给料机溢料:

  1、物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易经过,处理办法是加强质料烘干。

  2、物猜中杂物使螺旋吊轴承阻塞,处理办法是停机清除机内杂物。

  3、传动装置失灵,未及时发现,处理办法是停机、修正传动装置。

  六、螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂:

  运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动、下跌或冲击断裂,处理方法是进步螺栓联结的强度。七、螺旋给料机螺旋叶片撕裂:

  因为原猜中异物等可构成螺旋叶片损坏,严重时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,构成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需进步备件质量和强度,在备件制造时要确保叶片的一致性,焊缝密实可靠,防止夹渣、气孔等缺点,确保焊接质量,同时进步螺旋轴及传动轴的强度。

  八、螺旋给料机法兰焊口扭裂:

  因为反常扭矩的发生,联合法兰焊接失效,处理方法是确保设备装置精度,不管是法兰连接仍是花键联合,都要确保螺旋体的装置方位精度,装置后应接线调试断定螺旋转向,声音有无反常。试工作后查看电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸口逐步加料,通过调试后,使螺旋工作平稳。

  九、螺旋轴裂缝:

  因为长时间运转磨损,抗扭强度下降,构成裂纹、裂缝,处理办法是加强设备保护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制质料质量,防止异物进入输送机;定时对光滑部位进行光滑保护;加强驱动设备的点检和保护;对螺旋叶片质量进行定时检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度下降时,及时替换并剖析原因加以防患;发现联合件松动及时紧固;设备运转出现发热、噪声等异常现象及时检查,整理异物,修整螺旋或溜槽。

  十、螺旋轴输入轴段断裂:

  因为螺旋给料机装置时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,依据出产需求进行设备改造保护,当工艺改动,超出设备功能规模时,持续运行会形成设备快速损坏,乃至满意不了出产工艺要求,影响正常出产。需求依据实际情况和现场条件,对零部件大修替换,如改动驱动体系,改动传动比,进步备件资料功能或尺度改动,直至替换设备。


  江西省石城县矿山机械厂是一家专业集科研,制造,销售及上门跟踪服务为一体的冶金选矿机械设备企业,本公司从事选矿设备产品的设计与生产已有多年的历史,积累了丰富设计和生产经验。企业在选矿设备行业已产生了积极的影响,树立良好的口碑.公司不断以科技创新,努力开发以国代进的高新技术选矿设备,打造优良品牌。


  给料机设备参数



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